主持人：大家晚上好，欢迎收看《经济半小时》。今天我们来关注一种重要的有色金属——铜。我国铜的产量和消费量是全世界第一，围绕着铜是庞大的加工产业，仅仅一个电缆行业的年产值预计有9000亿元。。然而最近一段时间，国内和铜有关的企业日子过得却非常艰难，因为他们必须依靠大量进口铜原料才能满足生产，可是目前国际市场采购的铜原料和国内加工过的粗铜价格出现了倒挂，企业辛辛苦苦加工出来的铜产品比进口的原料还要便宜，这种怪现象是怎么一回事呢?我们跟随记者到云南看一看。
4月7日，记者赶到了云南楚雄，在才云南铜业下属的一家粗炼企业，记者见到了负责人周浩，他现在正为每天的亏损发愁。
周浩 楚雄滇中有色金属有限责任公司副总经理
周浩：这一堆的话就是我们才从樊城港发过来的墨西哥矿，完全加上运输物流，到场现在的价格现在在73500左右。目前的铜价可能就71000多，所以我们这个事倒挂。
在企业的原料堆场，周浩无奈的告诉记者，他们采购的原材料、进口铜精矿运到企业后每吨的价格是在73500元左右，而企业在加工后的产品粗铜，销售价格是71000元左右，这就是说，每加工一吨，企业就亏损了2500元，铜价倒挂的情况非常明显。
周浩：那么多原料，就是中国国内市场的铜精矿，无法满足生产需要。我的产量的话，就说能够采购到的就是一到两万吨，我现在今年如果产4万五，有大部分要进口的。没有进口我没法采到这么多国内原料。
由于国内的原材料有限，周浩现在只能靠采购进口的原材料维持生产，可是由于价格的倒挂，现在的铜精矿只够最低限度的生产需要。
周浩：我们整个原料库房堆陈的地方，现在的话，一，二，你看三，有三个格子里面都是空的，那个前面，这个前面，三个格子现在是空的，那两个前面都没有多少。
在冶炼粗铜的转炉前面，记者见到去年刚刚投产的年产10万吨的两个转炉如今都已处于停产状态。
周浩：还是因为料的问题，我们在做一定的生产调节
记者：我们这是临时性调整，还是一个常态的调整?
周浩：一个检修，一个是按计划的一个调整。
周浩告诉记者，这种不正常的生产状态已经有一年多的时间，今年的生产计划是4万5千吨，完成实际产能的45%，面对铜价的倒挂，虽然他们生产出来就要赔钱，可是由于冶炼企业设备的特殊性，长时间的停产会直接导致设备报废，损失将会更大，现在只能无奈的选择开机运转。
周浩：我压料都可以，不能停。就是我按照这个来说吧，我的艾萨炉小石料量40吨，那么如果在料不够的情况，我可以把料压下来，压近20吨的料，就把负荷降下来。
生产粗铜企业的情况如此糟糕，那么它的下游企业电解铜的情况又是如何呢?记者在云铜冶炼总厂的一个电解车间内见到，设备全部处于停产状态。
张邦琪 云铜股份冶炼加工总厂副厂长
张邦琪：全部停产了。
记者：这个多大一个规模，停产的这个车间?
张邦琪：这个有10万吨，两块有10万吨电解铜的规模。
张邦琪所在的这个车间，设备已经停产两年的时间了，何时能够恢复生产他自己也不知道，这种停产，最主要的原因还是严重的价格倒挂。
张邦琪：还是进口矿的价格倒挂这个引起的。因为进口矿进口越多，亏得越多，单就进口矿来说。还没到厂就已经亏损了。
事实上，从2010年起，中国国内所有铜冶炼企业都会看到“高价进口原料，低价在国内销售产品”的怪现象。按今年年初伦敦市场价格测算，每进口一吨铜，铜冶炼企业至少产生3300元的亏损。那么，面对国内偏离价值规律的低价铜材市场，云铜这样的冶炼企业为什么不把加工后的铜材出口呢?
张邦琪：目前电解铜的出口是征收10%的关税，如果这个关税一征收，那这个出口是谁家也出不去。10%的关税那就受不了了，10%简单讲也是6000块钱，6000块钱，就相当外国内和国外要存在6000块钱价差，我们才能实现正常出口，这个6000块钱一般也不太容易出现。
主持人：每生产一吨粗铜，企业就要亏损2500元甚至3300元，这样的价格倒挂是任何一家企业都承受不了的。我们知道铜的产业链分为几个步骤，铜矿的开采和运输、铜的冶炼电解、还有铜制品的加工生产销售。在刚才的采访中，处于产业链中段的冶炼、电解铜企业出现了普遍亏损，那么处于产业链中下游的加工企业们日子过得又如何呢?记者又来到电缆和铜杆生产基地进行了调查。
江苏宜兴是铜产品的制造基地，那里有着大量电缆和铜杆制造商，作为电解铜的下游企业，铜杆企业现在的状况又会如何呢?记者在宜兴找到一家铜杆加工企业。
魏爱民 江苏义源铜业集团董事长
魏爱民：这个车间已经停了两年了快，两年时间了。
记者：停了两年了?
魏爱民：对。
记者：我们一共有多少个类似这样的车间?
魏爱民：我们像这种停滞车间，现在还有3个。
跟随者魏爱民，记者在另外一个停产车间看到，偌大的车间里面，加工铜杆的设备静静的停在那里，车间内到处堆放着杂物和运输车辆。那家工厂一共有4个车间，现在有3个车间停工，工厂的总产能每天有600吨，现在每天只能生产100吨左右，
魏爱民：这些车子现在运输都不要运输，都停下来了，炉子、厂房、设备、燃气、电力实施，整个这个投资就是一个日生产300吨，投资就是3000万。
那个车间从2008年就开始停产，如今，再次启动的可能性几乎没有了。
魏爱民：那就是基本上没有可能再开起来了，因为当时这个炉子当时在使用的过程中，用到酸性的东西。所以就是你不用以后，就是说它的扶持很快就，你如果说一年之内，再把它修修还可以，两年三年不可能再修起来了。如果修起来不如重建一个厂。就是一堆废铜乱铁，没有了。
导致工厂大范围停产的主要原因，是因为企业加工的利润越来越少，采访时魏爱民算了一笔账。
魏爱民：电费是大头，我们现在要500多块钱，市场营销费用包括运输费用还不算，也就是说我们这个电解铜到这个铜缆、铜丝，我们加了900块钱，最高是900，一般是800到900之间，这来块已经是700多了，生产实际成本和营销费用就700多了，我们银行利息还都没考虑。
铜杆的利润相对固定，每吨只有100、200元左右，可是近期铜价一直在猛涨，直接就将财务成本提高，几乎没有什么获利空间。
魏爱民：但是我们卖到电缆厂不一定马上能把钱拿回来，如果说我们现在按照一个月做三千吨的话，那我们的投入资金就要2个多亿，如果说没有1个亿是转不起来的，那你1个亿的资金的话，现在银行的基准率年息要六点几，如果我们再加其他的费用，可能1个亿就要80万的利息。2008年还有一点利润，2009年是保本，2010年就像我们这个企业每年最少要亏一千万，净亏。
而在铜杆的下游产业电缆行业中，情况一样的不理想，在电缆行业的巨头、远东集团的工厂里，负责人告诉记者，企业也在经受铜价和资金的考验。
蒋锡培 远东控股集团有限公司董事局主席
蒋锡培：像今年，你的铜价大幅度提高，肯定每家企业的财务成本都会是高的，而且这个行业当中，没有一家企业不是负债的，而且负债未来可能负债的总额越来越大，因此呢，就是说财务成本对企业的利润影响非常大。一般要占到两到三个点，甚至于有些企业它的财务费用要占整个成本的5%到10%。
伴随着财务成本的猛增，电缆产品的利润也在锐减，作为全国最大的电缆生产企业，产量的增长并没有带来利润的增长，远东必须拿出一笔可观的流动资金。
蒋锡培：像我们这样的话，你至少今年要做个一百几十亿的销售，你少说也要有几十亿的流动资金才能满足了。
几十亿的流动资金，成为蒋锡培沉重的负担，企业就要在盈亏点上苦苦的支撑，完全要看银行的脸色过日子。
蒋锡培：银行不支持，它可能就死掉了。现在这种竞争环境，那个叫你不去投标，只想拿回来生产，企业马上关门，你拿回来了以后，慢慢地亏损了，它反正还能活几年。
国内最大的电缆生产企业况且如此，那么其他的中小电缆企业又会如何呢?
施建祥 上海快鹿点线电缆有限公司董事长
施建祥：很多很多企业存在着亏损、微利，或者讲非常非常微利，因为他们有很多企业，他们投入的自有资金严重不足，完全是靠80%、90%靠银行融资贷款。
远在上海的施建祥在2000年的时候收购快鹿电缆厂，工厂规模不大，近一段时间，企业也处于亏损和微利之间。
施建祥：我们十年前的原材料就是铜一万块钱左右，到今天的铜要达到七万到八万，但是我们的销售价格在十年之内它只增长了400%到500%，那么也就是说还有300左右的利润空无形当中我们讲像泡沫一样我们讲就没有了。
利润空间的积压，使得施建祥谈到电缆未来的发展时，表现得非常无奈。
施建祥：因为我感觉到它没有上升的空间，它不在上升，它是上吊。因为它给我们未来，我们搞这种行业，可以这样讲一句话，从事这个行业是没有未来的。
主持人：演播室：企业老板们的悲叹让我们对铜的产业链充满了疑惑。既然国际市场铜原料的价格一路高涨，按理说处在产业链中游和下游的企业也应该水涨船高才对，怎么他们会越生产越亏损呢?这里面又有哪些我们所不知道的缘由呢?
主持人：2010年以来，国际铜价一路走高，到今年4月份已经突破9500美元，作为原材料的矿石价格也一路高涨。按理说，国际上铜价涨了，国内的铜产品也会涨价冲抵成本，但是记者看到的却是国内铜企业普遍亏损的现象。那么在这样的情况下，众多的铜加工企业会用什么样的方式来面对当前的难题呢?来看记者调查。
云铜的负责人面对记者的疑问，给出了一个无奈的答案，国内的铜冶炼2007年初产量240万吨，2008年增加到400万吨。
